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ELESA+GANTER塑料元件技术解析:材料特性与机械强度
  • 更新日期:2025-07-09     信息来源:公司新闻      浏览次数:35
    • 品牌介绍

      ELESA+GANTER®是意大利ELESA®(1941)和德国 GANTER®(1894)跨越世纪的合作品牌。

      ELESA在工程塑料元件设计和制造方面的专业知识与GANTER在金属元件的专业技术和工艺相结合,打造出兼具高性能、长寿命与设计美学的机械配件。

      ELESA+GANTER塑料元件技术解析:材料特性与机械强度


      ELESA+GANTE采用两大类塑料制造技术,分别对应不同应用需求:

      1、热固性塑料特征

      成型工艺:压缩/转注成型(不可逆聚合过程)

      典型材料:酚醛基(PF)塑料

      核心优势:优异的机械强度和耐冲击性

      材料选择:采用天然纺织纤维与精选基础树脂复合

      2. 高科技聚合体塑料特征

      成型工艺:注塑成型(可逆固化过程)

      材料特性:分子链设计带来多样化机械/热学/工艺性能

      环保优势:材料可回收利用,环境影响较小

      增强技术:可通过填充剂/添加剂提升性能

      Elesa+Ganter七大工程塑料矩阵

      高科技聚合体类别及特性

      PA

      PA-T

      PP

      POM

      PC

      PBT

      TPE

      玻璃纤维加固聚酰胺、
        玻璃加固聚酰胺、聚酰
        胺基聚合物

      特制透明聚
        酰胺

      玻璃纤维加固或
        带有矿物填充剂
        的聚丙烯

      聚甲醛基


        特制聚碳酸酯

      特制聚酯


        热塑性弹性体

      高强度、耐磨损

      光学透明性

      增强机械性能

      低摩擦 高刚性

      抗冲击 透光性好

      电气性能优异

      弹性与塑性结合

       ELESA+GANTER塑料元件实验室

      对某些会在一定载荷下发生不可忽视的变形并影响其工作性能的产品,我们会提供两种以下载荷值:

      -最大工作载荷 :该载荷下发生的变形不会破坏元件的性能。

      -断裂载荷:符合上述概念

      在这些情况下,“最大工作载荷"将用设计数据,以确保正常的性能,而“断裂载荷"将用于相对关系数进行测试的安全试验。

      ELESA+GANTER实验室是根据ASTM D570的标准进行的,在受控的温度和湿度 (23°C - 相对湿度 50%)、特定工作条件下,通过在必要的限定时间内施加静态载荷得出。

      ELESA+GANTER对塑料元件机械性能测试体系

      水平调整件的抗压强度(工作应力)

      水平调整件组装在螺纹的金属螺栓上,并放置在特殊的试验设备中。然后,连续向元件施

      加递增的下压的应力,直至其断裂或变形。

      对传递扭矩(工作应力)的承受力

      如下图所示,我们使用电子测力计在待测物体施加一个持续递增的扭矩。为便于理解,图中我们使用传统样式的测力系统。各产品技术参数表中列出的扭矩值为通过断裂实验获得的平均值C,单位为[Nm]。

      ELESA+GANTER塑料元件技术解析:材料特性与机械强度

      冲击强度(偶发应力)

      冲击强度的测定需使用图中所示特殊设备。

      ELESA+GANTER塑料元件技术解析:材料特性与机械强度

      各产品技术参数表中列出的冲击强度值为通过断裂试验获得的的平均值,单位为[J]。实验中,元件承受反复冲击后的断裂功L取决于冲击物的规格和跌落高度(h),跌落高度每次实验增加0.1m,冲击物(P)为尖顶的圆

      柱形金属砝码,重量为0.68kg(6.7N)

      ELESA+GANTER塑料元件技术解析:材料特性与机械强度

      • U形手柄的抗拉强度(工作应力)

      该试验中,将电子测力计安装在待测手柄上,并施加两种方向的应力。

      – 垂直于装配螺钉的应力(F1):该作用力为拉应力和弯折应力的合力。

      – 平行于装配螺钉的应力(F2)。

      电子测力计施加的载荷逐渐上升直至被测元件变形,拉伸速度应在 20 mm/min以内。


      ELESA+GANTER的这套塑料元件技术体系,通过严格的材料筛选和科学的测试方法,为s机械工程师提供了可靠的设计基础数据。在实际应用中,理解这些技术参数背后的测试条件和限制,是确保产品可靠性的关键所在。



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