在现代工业自动化领域，提高机器设置效率、确保操作安全是核心诉求。传统的主轴位置指示方式往往依赖于机械指示器与手轮或曲柄摇手的结合，通过手动调整根据特定参数列表进行机器设置。这种方式不仅耗时耗力，还容易因人为误差导致生产问题。为此，新型主轴位置指示无线系统应运而生，专为高效显示主轴位置而设计，通过无线技术实现智能化监控和控制，革新了工业设置流程。

产品概述

Elesa+Ganter新型主轴位置指示无线系统由UC-RF控制单元和多达36个电子位置指示器DD52R-E-RF（基于Elesa技术）组成。该系统通过射频（RF）实现控制单元与指示器之间的无线联网，无需复杂布线，安装快速简便。连接到UC-RF控制单元的PLC（可编程逻辑控制器）支持远程监控，使系统能够实时跟踪主轴位置，并在各种工业应用中灵活调整设置参数。

产品特点

1. 高效无线通讯：系统采用射频技术，实现UC-RF控制单元与DD52R-E-RF指示器之间的无线连接，无需电缆，简化安装并减少维护成本。PLC远程监控功能允许用户从中央控制室实时管理多个指示器，提升操作便捷性。

2. 可读性与耐用性：指示器配备6位读数显示屏，即使在远距离或不同视角下，也能保证清晰易读。高防护等级（IP65或IP67）使其适用于需要频繁清洗或高压水流冲洗的恶劣环境，确保在潮湿、多尘场合下的稳定运行。

3. 强大可编程功能：用户可对主轴节距变化、旋转方向和计量单位进行编程，适应多样化应用需求。系统支持灵活配置，帮助快速响应生产变化。

4. 长寿命与耐腐蚀设计：采用AISI 304不锈钢毂（Ø 20 mm），具有优异的耐腐蚀性，延长设备使用寿命。电池寿命超过3年，减少频繁更换带来的停机时间，提升整体效率。

5. 安全与预防功能：系统集成PLC可编程安全机制，能防止机器在非允许工况下启动运行，避免生产事故和设备损坏，同时作为安全系统确保操作人员防护。

应用场景

该系统特别适用于需要频繁转换模式的应用场合，如自动化生产线、数控机床和包装机械等。它促进了对机械部件目标/现在位置的精确调节，在汽车制造、食品加工和航空航天等行业中，能够快速完成机器设置和调整，减少停机时间。例如，在食品行业，高频清洗环境下的IP高防护等级确保了指示器的可靠性；在精密制造中，可编程功能支持复杂主轴位置的实时监控。

行业价值

新型主轴位置指示无线系统不仅提升了机器设置的效率和精度，还通过无线化和智能化降低了总体运营成本。它适用于制造业、加工业和重工业等多个领域，帮助企业在竞争激烈的市场中实现快速响应和高质量生产。系统的安全特性进一步强化了工作场所的安全性，符合现代工业对可持续和智能化发展的需求。

总结来说，这款无线系统以其创新设计、灵活应用和可靠性能，成为工业自动化领域的理想选择。它代表了从传统手动设置向智能无线控制的转型，助力企业提升生产力，迈向工业4.0时代。